一. 智能制造：战略蓝图

       金品公司自2020年启动智能制造发展战略，持续在自动化、数字化、智能化转型升级方面增加人力、物力、财力的投入，不断提升生产效率、提高产品质量，力争打造“柔性”智能制造行业标杆。

二. 智能制造：自动化设备

1.  全流程自动组装流水线：包含组装、布线、系统&软件灌装、视觉检测、例行检验、上老化车等工序，形成一条全流程自动化组装流水线。拆分工序，通过统一生产节拍的工位间流转，形成流水作业模式。

2.  全流程自动包装线：包含下老化车、清洁、贴标、出厂检验、包装、封箱、成品码垛等工序，形成全流程自动包装流水作业模式。通过灵活的PLC编程，满足多品种、小批量生产模式对“柔性”化生产的苛刻要求。

3.  自动组装机器人：采用具有视觉功能的六轴辅助机器人，配有多种螺丝料盒与锁固螺丝批，并通过法兰盘快换的方式，实现不同产品机型间的快速自动切换，满足产品多样性的“柔性”组装需求。采用视觉方式定位，能够实时进行拍照校准，满足组装的高精度要求。自动组装机器人的采用，大幅度提高了组装生产效率，降低了管理难度。

4.  自动视觉检测机器人：例行检验中，需要检验员对产品物理外观、结构、插接、标签标识等项目进行人工检验，金品高精度视觉检测机器人逐个扫描该产品的检测点，进行拍照比对，判断检验结果（OK/NG），自动形成并输出检验报告，有效地提高了检验效率与检验可靠性。

5.  自动装配螺丝机：该设备主要用于自动将3.5寸硬盘固定于服务器的热插硬盘拔抽取盒上，自动锁紧4颗固定螺丝。该自动化设备较传统人工锁固方式比，大幅度提高了的组装效率，在批量存储类订单的生产交付中，发挥了巨大的作用。

6.  自动封箱机：根据瓦楞纸箱的规格尺寸，自动完成封箱动作，无需人工参与。

7.  自动码垛机器人： 包装完成的成品，自动码垛机器人会将其码放在指定的托盘上，等待装运发走。

三. 智能制造：智能化程序

                                           自动老化测试系统KATS                                                                   自动检验程序KACP-L

       金品有自主设计开发的自动系统安装平台KAOP、自动检验程序KACP-L/KACP-W、自动老化测试系统KATS，能够自动、高效地完成系统安装、例行检验、老化测试等工作。

四. 智能制造：数字化转型

1.  OA办公系统：基于钉钉大平台，实现OA自动化办公，提升管理效率。

2.  CRM客户关系管理系统：包含线索、市场活动管理、客户管理、销售管理、工作计划与报告等模块，以客户为中心，管理服务过程。

3.  ERP系统：计算机组件与整机产品在入库、出库时均实施序列号管理（唯一性），能够实现部件级到整机级正向与逆向序列号追溯。

4.  智能订单系统：通过自建模型，实现订单与BOM管理智能化，降低产品与BOM复杂性，提高订单流转效率。

5.  云MES系统：包含生产管理、品质管理、物流管理、设备管理等模块，完整记录产品从部件级至整机级的生产过程（随工单、例行检验报告、老化测试报告、出厂检验报告、物流信息等），确保全过程生产记录可追溯。

6.  金品智能制造数字化管理看板：将自动化设备、物联网监控设备、CRM系统、云MES系统等集于与金品智能制造数字化管理看板中，实时传输、显示核心数据当前状态，推送异常提醒，为管理者提供智能化决策依据。