智能制造

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一. 智能制造:战略蓝图



       金品公司自2020年启动智能制造发展战略,持续在自动化、数字化、智能化转型升级方面增加人力、物力、财力的投入,不断提升生产效率、提高产品质量,力争打造“柔性”智能制造行业标杆。


二. 智能制造:自动化设备



1.  全流程自动组装流水线:包含组装、布线、系统&软件灌装、视觉检测、例行检验、上老化车等工序,形成一条全流程自动化组装流水线。拆分工序,通过统一生产节拍的工位间流转,形成流水作业模式。

2.  全流程自动包装线:包含下老化车、清洁、贴标、出厂检验、包装、封箱、成品码垛等工序,形成全流程自动包装流水作业模式。通过灵活的PLC编程,满足多品种、小批量生产模式对“柔性”化生产的苛刻要求。

3.  自动组装机器人:采用具有视觉功能的六轴辅助机器人,配有多种螺丝料盒与锁固螺丝批,并通过法兰盘快换的方式,实现不同产品机型间的快速自动切换,满足产品多样性的“柔性”组装需求。采用视觉方式定位,能够实时进行拍照校准,满足组装的高精度要求。自动组装机器人的采用,大幅度提高了组装生产效率,降低了管理难度。

4.  自动视觉检测机器人:例行检验中,需要检验员对产品物理外观、结构、插接、标签标识等项目进行人工检验,金品高精度视觉检测机器人逐个扫描该产品的检测点,进行拍照比对,判断检验结果(OK/NG),自动形成并输出检验报告,有效地提高了检验效率与检验可靠性。

5.  自动装配螺丝机:该设备主要用于自动将3.5寸硬盘固定于服务器的热插硬盘拔抽取盒上,自动锁紧4颗固定螺丝。该自动化设备较传统人工锁固方式比,大幅度提高了的组装效率,在批量存储类订单的生产交付中,发挥了巨大的作用。

6.  自动封箱机:根据瓦楞纸箱的规格尺寸,自动完成封箱动作,无需人工参与。

7.  自动码垛机器人: 包装完成的成品,自动码垛机器人会将其码放在指定的托盘上,等待装运发走。


三. 智能制造:智能化程序


                                           自动老化测试系统KATS                                                                   自动检验程序KACP-L


       金品有自主设计开发的自动系统安装平台KAOP、自动检验程序KACP-L/KACP-W、自动老化测试系统KATS,能够自动、高效地完成系统安装、例行检验、老化测试等工作。


四. 智能制造:数字化转型



1.  OA办公系统:基于钉钉大平台,实现OA自动化办公,提升管理效率。

2.  CRM客户关系管理系统:包含线索、市场活动管理、客户管理、销售管理、工作计划与报告等模块,以客户为中心,管理服务过程。

3.  ERP系统:计算机组件与整机产品在入库、出库时均实施序列号管理(唯一性),能够实现部件级到整机级正向与逆向序列号追溯。

4.  智能订单系统:通过自建模型,实现订单与BOM管理智能化,降低产品与BOM复杂性,提高订单流转效率。

5.  云MES系统:包含生产管理、品质管理、物流管理、设备管理等模块,完整记录产品从部件级至整机级的生产过程(随工单、例行检验报告、老化测试报告、出厂检验报告、物流信息等),确保全过程生产记录可追溯。

6.  金品智能制造数字化管理看板:将自动化设备、物联网监控设备、CRM系统、云MES系统等集于与金品智能制造数字化管理看板中,实时传输、显示核心数据当前状态,推送异常提醒,为管理者提供智能化决策依据。



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